Шланги для струйной обработки воды компактны, легки и гибки; предназначены для струйной обработки водой под чрезвычайно высоким давлением. Конструкция состоит из от четырех до шести высокопрочных стальных спиралей и шланг из синтетического каучука с наружным слоем, устойчивым к воздействию тепла, озона и абразивного износа.
Шланг для гидроструйной обработки обычно используется для гидроразрыва (разбивания бетона с использованием воды вместо отбойных молотков). Он также используется для очистки больших резервуаров, теплообменников и труб, а также для удаления морских обрастаний с кораблей и доков. Все компоненты испытываются под давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза, перед тем, как покинуть наш завод.
Продукция Sinopulse для водоструйных шлангов способна работать при сверхвысоких давлениях и температурах и соответствует строгим стандартам безопасности в отрасли. Эти водоструйные шланги обладают превосходными эксплуатационными характеристиками и, как доказано, повышают эффективность работы оператора. Они также сокращают время простоя и продлевают срок службы, что делает их пригодными для широкого спектра применений на многих крупных промышленных рынках. Sinopulse — производитель водоструйных шлангов, которые обеспечивают высокую эффективность, надежную обработку и превосходные стандарты безопасности.
СТРОИТЕЛЬСТВО:
Трубка: Синтетический каучук NR и SBR, черного цвета.
Усиление: 1-слойное или 2-слойное плетение из высокопрочной полиэфирной нити
Обложка: Синтетический каучук NR и SBR, гладкая или обернутая поверхность, доступны черный, желтый, красный цвета
ТЕМПЕРАТУРА: от -32°С до +82°С.
ПРИЛОЖЕНИЕ: В основном используется для транспортировки воздуха, инертного газа и воды в горнодобывающей промышленности, строительстве, машиностроении, судостроении, производстве стали и т. д. Водоструйный шланг обычно используется для гидроразрыва (разбивания бетона с использованием воды вместо отбойных молотков). Он также используется для очистки больших резервуаров, теплообменников и труб, а также для удаления морских обрастаний с кораблей и доков. Все компоненты испытываются под давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее, перед тем, как покинуть наш завод.
- Подготовка поверхности
- Техническое обслуживание дорожного покрытия
- Удаление краски
- Удаление коррозии и пыли
- Удаление остатков сварки, волочильных составов
- Очистка резервуаров
- Гидроразрушение бетона
- Текстура струй воды песчаник
- Гидроабразивная резка пищевых продуктов и мягких материалов
- Абразивно-струйная резка твердых материалов
